降膜吸收塔的工作原理是什麽？

　　降膜吸收塔順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由於(yu) 後一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從(cong) 前效進入後一效時會(hui) 閃蒸部分水分，產(chan) 生的二次汽也較多，由於(yu) 後效的濃度較前效高、操作溫度低，往往傳(chuan) 熱係數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為(wei) 熱敏性的物料。
 

　　逆流：原料由泵從(cong) 末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與(yu) 蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
 

　　降膜吸收塔的工作原理是什麽(me) ？
 

　　降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體(ti) 分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nei) ，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產(chan) 生的蒸汽與(yu) 液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為(wei) 加熱介質，從(cong) 而實現多效操作，液相則由分離室排出。
 

　　蒸發是濃縮溶液的單元操作，通常溶劑可揮發，而大多數溶質的蒸氣壓趨近於(yu) 零，不能揮發。溶液在沸騰條件下，用汽化的辦法，排除部分溶劑，使其濃縮的過程，叫做蒸發。在大部分情況下蒸發器用水蒸氣作為(wei) 加熱介質(通常稱之為(wei) 加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽)，通過金屬壁間接傳(chuan) 熱給溶液，溶液受熱後，溶劑沸騰汽化，產(chan) 生的蒸汽(大多數情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽。
 

　　降膜吸收塔適用於(yu) 醫藥、食品、化工、輕工等行業(ye) 的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃，並可廣泛用於(yu) 以上行業(ye) 的廢液處理。尤其是適用於(yu) 熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。