二級羅茨水噴射真空機組操作規程
一、一般規定
1.1 操作人員對本機的安全使用及正確保養(yang) 負全麵責任。
1.2 按照保養(yang) 規程對本機進行定期清潔、潤滑、檢查和調整,使中級、主泵保持良好狀態。
1.3在工作中如發現異常聲響和振動時應停機檢查。電氣設備外殼必須接地或接零。
1.4 開機前必須認真閱讀使用數明書(shu) 和操作規程。
二、開機前的準備:
2.1 檢查水衝(chong) 泵(前級泵)水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。
2.2 檢查水箱內(nei) 所有使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的汙水,以免堵塞管路,增加水泵葉輪磨損,增大電機負荷造成故障,影響水衝(chong) 泵使用壽命。
2.3 檢查中間泵及主泵泵體(ti) 內(nei) 的潤滑油油麵高度,必須達到油窗的3/4高度,同時檢查潤滑油的顏色,如出現乳白色或黑色雜質較多則需更換潤滑油。
2.4 檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好,打開循環冷卻水進出口閥門,檢查循環冷卻進出水是否正常。
2.5 檢查中間泵下連接管排汙閥門及緩衝(chong) 罐底部排汙閥門是否關(guan) 閉。
2.6 檢查hth华体育app官機組電路完好及控製箱各項指標是否正常。
2.7 檢查hth华体育app官機組電極觸點壓力表中間泵、主泵啟動壓力是否正常(中級泵啟動入口壓力為(wei) 0.085Mpa以上,主泵啟動入口壓力為(wei) 0.095Mpa以上)。
2.8 待以上事項檢查完畢確認無誤後方可啟動真空機組。
三、運轉注意事項:
3.1 真空機組在運轉過程中聲響應均勻,無雜音且運行中無不規則的異響震動。
3.2 注意電動機負荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,泵的zui高溫升不得超過40℃,工作zui高溫度不得超過80℃.
3.3 在工作中如發現有漏油時,應立即停止工作,泄壓後進行檢查、修理,不允許在發現漏油現象之後,仍然繼續運行或帶壓進行檢修。
3.4 在工作中必須保證循環冷卻水的正常進行。
四、真空機組啟動:
4.1 打開中間泵和主泵循環冷卻水進出口閥門,確保循環冷卻進出水正常。
4.2 關(guan) 閉水衝(chong) 泵緩衝(chong) 罐排汙閥門,啟動水衝(chong) 泵,待運行正常(電機及泵發出噪聲均衡)後,緩慢開啟前級水衝(chong) 泵旁通道上的閥門和羅茨hth华体育app官進氣閥門。
4.3 待係統壓力達到中間泵設定的允許進口壓力後,啟動中間泵,如果采用自動控製擋,則直接撥到自動控製擋,機組的啟動過程則實現自動化。
4.4 如手動控製,當中間泵出口壓力達到主泵允許進口壓力後,啟動主泵。
五、真空機組停機:
5.1 將真空機組控製箱上控製手柄打入手動擋,關(guan) 閉羅茨hth华体育app官的吸氣口閥門,與(yu) 真空係統隔斷。
5.2 按主泵、中間泵、前級水衝(chong) 泵次序,逐級停泵,嚴(yan) 禁搞錯停機程序。
5.3 在停前級水衝(chong) 泵時,先打開水衝(chong) 泵緩衝(chong) 罐排汙閥門,泄壓再停泵關(guan) 機,以免損壞設備。
5.4 關(guan) 閉循環冷卻水的進出口閥門,打開中間泵下連接管排汙閥門,清除其內(nei) 的冷凝積水。
5.5 如長時間停止使用或在嚴(yan) 寒季節,停車後排淨水衝(chong) 泵水箱內(nei) 存水,旋開水衝(chong) 泵泵體(ti) 排水堵頭將存水排淨,避免凍裂箱體(ti) 、泵體(ti) ;同樣羅茨hth华体育app官需將泵體(ti) 水套內(nei) 的冷卻水放出避免凍裂。
hth华体育 程新民
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