傳(chuan) 統生產(chan) 工藝上,一般采用計量罐作為(wei) 流量計量的容器,但是其連接結構往往較複雜,開關(guan) 、閥門的位置布置較高,操作不方便,而且計量罐為(wei) 密封不透明結構,操作人員無法讀取罐體(ti) 內(nei) 部液位,出現計量不準的現象時有發生。
PP真空計量罐的罐體(ti) 結構簡單,在頂部設置進液管,液體(ti) 由上至下,通過真空管抽真空,由底部出液管上的出液閥控製流量,操作方便;在進液管上設置流量計,計量準確;存入罐體(ti) 內(nei) 部的液體(ti) 的液麵可以通過設置於(yu) 罐體(ti) 外側(ce) 的液位計,可以方便地讀取罐體(ti) 內(nei) 部液位。
PP真空計量罐進料操作
a.壓力進料:關(guan) 閉計量罐上所有無關(guan) 閥門和人孔,開啟計量罐進料閥和排空閥,打開對應儲(chu) 罐的罐底閥關(guan) 閉排空閥,確認無誤後開啟儲(chu) 罐氮氣閥(或空壓閥)壓料。待計量罐液位計顯示裝料滿時,關(guan) 閉儲(chu) 罐氮氣閥(或空壓閥),再關(guan) 閉儲(chu) 罐的罐底閥,然後關(guan) 閉計量罐進料閥,再然後打開儲(chu) 罐排空閥將壓力降為(wei) 常壓。
b.物料泵進料:關(guan) 閉計量罐上所有無關(guan) 閥門和人孔,開啟計量罐進料閥和排空閥及對應儲(chu) 罐的罐底閥和排空閥,確認無誤後根據《離心泵操作及維護保養(yang) 規程》開啟物料泵進料,進料完畢後,按照《離心泵操作及維護保養(yang) 規程》關(guan) 閉物料泵,再關(guan) 閉儲(chu) 罐的罐底閥,然後關(guan) 閉計量罐進料閥待用。
PP真空計量罐加料(出料)操作
a.高位加料:關(guan) 閉計量罐和反應罐上所有無關(guan) 閥門和人孔,確保反應罐體(ti) 密封後開啟排空閥,再打開計量罐的排空閥和出料閥,確認無誤後開啟反應罐進料閥門加料。調節反應罐進料閥大小來控製加料流量。待加料結束後,關(guan) 閉反應罐進料閥,再關(guan) 閉計量罐的出料閥根據工藝規程進行下一步操作。
b.真空加料:關(guan) 閉計量罐和反應罐上所有無關(guan) 閥門和人孔,確保反應罐體(ti) 密封後開啟反應罐真空閥門(確保真空供應正常的情況下),再打開計量罐的排空閥和出料閥,然後開啟反應罐進料閥門加料。調節反應罐進料閥大小來控製加料流量。待加料結束後,關(guan) 閉反應罐進料閥,再關(guan) 閉反應罐真空閥,然後關(guan) 閉計量罐的出料閥,根據工藝規程進行下一步操作。
c.物料泵加料:關(guan) 閉計量罐和反應罐上所有無關(guan) 閥門和人孔,開啟計量罐出料閥和排空閥及反應罐的排空閥。確認無誤後根據《離心泵操作及維護保養(yang) 規程》開啟物料泵,然後開啟反應罐進料閥門加料,調節反應罐進料閥大小來控製加料流量。待加料結束後,按照《離心泵操作及維護保養(yang) 規程》關(guan) 閉物料泵。再關(guan) 閉計量罐罐底閥,然後關(guan) 閉反應罐進料罐進料閥,根據工藝規程進行下一步操作。